據《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表》（JJG52—2013)中的計量檢定規程，介紹了工業壓力表的工作原理、安裝注意事項和計量檢定，重點分析了工業壓力表計量檢定過程中的常見故障及其原因，并闡述了指示值大于允許誤差時的調整方法，目的在于規范工業壓力表的檢定校準和修理工作。

工業壓力表主要是用來測試管道壓力大小的一種儀器，它能夠實時顯示測量數據，一旦數據不符合規定，就會報警。在工業發展過程中，工業壓力表被廣泛運用，起到了良好的效果。工業壓力表可以直觀地顯示承壓壓力，在監督方面發揮了很大的作用。

1.工業壓力表的工作原理和安裝

工業壓力表的工作原理是通過一些具有彈性的敏感元件，觀察其在壓力環境下產生的彈性變形，變形程度與所發生的作用存在線性關聯。如果傳動機構比較大，那么指針在分度盤上就會顯示出被測值。工業壓力表的敏感元件一般為膜片式和波紋管式。

工業壓力表的組織結構相對簡單、成本較低，在生產過程中的作用非常突出，因此，相關工作人員要重視對工業壓力表的選擇、安裝和保養，以延長其使用壽命。

工業壓力表在安裝方面需要注意的問題主要有：①安裝前先要確定安裝位置，確保安裝好的工業壓力表便于觀察、易于清理、可以隨時檢修，并避免其受到過多的熱輻射，影響使用；②當垂直安裝工業壓力表時，如果壓力表的安裝位置比較高，那么可以稍微向前傾斜，以便工作人員觀察，但要注意傾斜角度不得超過30°③利用工業壓力表測量高壓和高溫介質時，工業壓力表的前部應裝設有緩沖彎管，以免高溫蒸汽直接進人彈簧彎管內，積存凝結水；④工業壓力表的排污和拆卸需要在其緩沖彎管中安裝3個通閥門或針型閥。

2.工業壓力表操作規程的檢定

工業壓力表在安裝之前需要有國家認可的計量部門對工業壓力表進行細致的校驗，然后出具相關的檢定證書，才能投人使用。工業壓力表在使用過程中，要每隔半年檢定一次。具體操作步驟如下:①計量檢定人員要根據JJG52-2013中的規定，在檢定過程中嚴格遵循規程要求。首先從被檢表量程出發，選擇同量程的數字壓力表與量程較大的校驗器檢查標準表的檢定有效期。②將標準表與被檢表安裝在校驗儀上，如果被檢驗的表是氧氣等禁油表，那么需要設置在與油水分離器相連接的禁油接頭上，進而檢查和調整該校驗器，排除油路中的空氣，更好地發揮各部位的作用。③檢査標準室內的溫度和濕度。溫度一般要控制在（20±5)T：，相對濕度要大于85%.如果不符合這兩項條件，就要調節空調。以上記錄的溫度和濕度數據應該添加到“工業壓力表檢定記錄”中。④計量性能要求。如果工業壓力表的準確度等級為1.6級，則零點大允許誤差為量程的±1.6%，量程上限大允許誤差為量程的±2.5%如果工業壓力表的準確度等級為2.5級，則零點大允許誤差為量程的±2.5%，量程上限大允許誤差為量程的±4.0%.工業壓力表回程誤差不能大于大允許誤差的值。⑤對檢查表外觀和零位的檢査。觀察檢查表的外形、標志、指示裝置和表盤內容，所檢定的設定點偏差要在允許發生的大偏差以下。在觀察零位時，要注意區別對待帶有止銷和沒有止銷的工業壓力表，檢查其是否符合檢定規程中的各項要求，并在“工業壓力表檢定結果”中記錄檢査結果。

被檢表示值誤差計算公式為：

式（1)中：A:為被檢表溫度影響系數，取0.0004；P為被檢表量程；Af為檢定時環境溫度與標準；p為檢定時使用的介質的密度（水取1x103kg/m3,變壓器油取0.86x103kg/m3,蓖麻油取0.93x103kg/m3)g為當地重力加速度（安慶地區取9.7936m/s2)h為被檢表指針軸與標準表取壓口的高度差。

各項檢定結果均填人“壓力表檢定結果”，并整理和計算檢定數據。數據合格的粘貼B類合格標簽。

3.工業壓力表檢定過程中常見的故障

工業壓力表檢定過程中常見的故障有：①檣針不動。如果工作壓力升高，那么工業壓力表就會出現指針不動的問題。引起這一問題的原因主要有壓力表閥門沒有被充分打開，工業壓力表的閥門、連管和存水彎管處堵塞，指針和中心軸松動被卡住。②指針抖動。引起指針抖動的原因主要有游絲被損壞、壓力表閥門有積水、彎管某些位置存在氣體以及中心軸兩側發生彎曲，轉動過程中不同心。③指針在卸壓后不能歸零。發生該故障的原因主要有彈簧彎管產生變形，失去彈性；指針和中心軸變松；壓力表閥門、連管和水彎管處被堵塞。

4.指示值大于允許誤差時的調整方法

彈簧管式工業壓力表在工業中應用比較廣泛，因此，在檢定時，就會出現示值超差問題，需要對其進行調整。具體的調整方法如下：①工業壓力表檢定點與所允許誤差值相同時，可以在升壓后在個檢定點（排除零點）重新安裝指針，然后校準示值。②全量程較少超差。針對該超差的調整，需要檢查機芯在此點附近的相互配合情況。如果是正差，則齒輪嚙合處會出現污物和毛刺；如果是負差，則會出現齒牙磨損痕跡和傷痕，應及時修補或更換。

5.結束語

要提升工業壓力表的工作效率，就需要工作人員嚴格按照規范流程對其進行檢驗，發現問題，及時處理，并總結經驗，以減少工作失誤，為企業的安全生產提供保障。